SMT (Surface Mount Technology) 가공은 인쇄 회로 보드 (PCB) 에 표면에 장착 된 구성 요소를 용접하는 데 사용되는 일반적인 전자 부품 장착 기술입니다.SMT 처리에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.:
1.PCB 제조: PCB는 SMT 과정에 준비됩니다. 이것은 PCB를 청소하고 검사하여 표면이 매끄럽고 더럽지 않고 손상되지 않았는지 확인합니다.
2.컴포넌트 배치: 자동 픽 앤 플래시 머신을 사용하여 전자 부품이 PCB에 정확하게 배치됩니다.픽 앤 플래스 기계는 피더에서 구성 요소를 검색하고 시각 인식 시스템을 사용하여 PCB에 배치부품은 접착제 또는 용매 페이스트를 사용하여 자리를 잡습니다.
3.리플로우 용접: 컴포넌트가 배치되면 PCB는 재공류 오븐으로 옮겨집니다. 재공류 오븐은 PCB를 제어 된 온도 프로파일에 노출시킵니다. 높은 온도는 용매 페이스트를 녹여줍니다.PCB에 구성 요소를 연결하는 용접 결합을 만드는그 다음 PCB는 용매 관절을 굳히기 위해 빠르게 냉각됩니다.
4.검사: 용접 후, PCB는 용매 결합 및 부품 배치 품질을 보장하기 위해 검사됩니다. 이것은 시각 검사, 자동 광 검사 (AOI) 를 포함 할 수 있습니다.또는 결함이나 오차를 탐지하기 위한 엑스레이 검사확인 된 모든 문제는 재작업 또는 부품 교체가 필요할 수 있습니다.
5.청소: 필요하다면 용접 과정에서 남아있는 흐름 잔류 또는 오염 물질을 제거하기 위해 PCB가 청소됩니다.청소는 초음파 청소 또는 수분 청소와 같은 다양한 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다., 특정 요구 사항과 표준에 따라.
6.테스트: 조립된 PCB는 그 성능과 기능을 검증하기 위해 기능 테스트 또는 전기 테스트를 거칠 수 있습니다.이것은 자동 테스트 장비 (ATE) 또는 PCB가 요구 된 사양을 충족하는지 확인하는 다른 테스트 방법을 포함 할 수 있습니다..
7.마지막 회의: 테스트 후 PCB는 최종 조립으로 진행 할 수 있으며, 연결 장치, 스위치 또는 장치와 같은 추가 구성 요소가 제품을 완성하기 위해 추가됩니다.
SMT 처리에 관련된 특정 단계와 프로세스가 장비, 제품 요구 사항 및 제조 시설에 따라 다를 수 있음을 유의하는 것이 중요합니다.SMT 처리의 목표는 PCB에 표면 장착 된 구성 요소를 효율적이고 안정적으로 장착하는 것입니다., 전자 기기 생산을 가능하게 합니다.
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