| 설명 | 능력 |
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계층 수 |
1층-12층 |
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판 두께 |
0.2mm-4mm |
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기본 재료 |
FR4/ROGERS/PET/HDI/CEM/PI |
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시험 서비스 |
기능 테스트 |
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구리 두께 |
1/2OZ 1OZ 2OZ 3OZ |
무선 이동 충전기 PCB 조립 가정용 PCB 보드 서비스 제조업체는 무선 이동 충전기 PCB의 제조 및 조립과 관련된 전문 지식과 서비스를 제공합니다.다음은 그들의 서비스의 주요 측면에 대한 설명입니다:
PCB 설계 및 사용자 정의:서비스 제공자는 무선 모바일 충전기의 PCB 레이아웃을 설계하거나 사용자 정의하는 데 도움을줍니다. 충전 기술 (예를 들어, Qi 무선 충전),전력 요구 사항, 다양한 모바일 장치와 호환성. 디자인은 크기와 모양 및 기능 등 가정용의 특정 요구 사항을 충족하도록 조정됩니다.
컴포넌트 선택 및 공급:제조업체는 무선 모바일 충전기 PCB 조립에 적합한 전자 부품 선택에 도움을줍니다. 여기에는 전압 조절기, 무선 충전 코일, 콘덴시터,레지스터그들은 품질과 성능을 보장하기 위해 신뢰할 수있는 공급 업체에서 구성 요소를 공급합니다.
PCB 제조:PCB 제조 과정은 첨단 기술을 사용하여 회로 보드를 제조하는 것을 포함합니다. 여기에는 구리 층을 적용하고 회로 흔적을 만들기 위해 발열,그리고 용접 마스크와 실크 스크린 층을 적용합니다.서비스 제공자는 유력한 PCB 제조업체와 협력하여 무선 모바일 충전기의 사양과 요구 사항을 충족하는 고품질의 보드를 보장합니다.
표면 장착 기술 (SMT) 집합:PCB에 장착 된 부품의 조립은 SMT 기술을 사용하여 수행됩니다. 자동 픽 앤 위치 기계는 구성 요소를 정확하게 배치합니다.강한 전기 연결을 만들기 위해 용매 페이스트가 적용됩니다그 후 PCB는 안전한 용접 결합을 형성하기 위해 재흐름 용접에 노출됩니다.
품질 관리 및 시험:PCB 조립 과정에서 엄격한 품질 관리 조치가 시행됩니다. 시각 검사, 자동 광 검사 (AOI), 기능 테스트,PCB 집합의 신뢰성과 기능을 보장하기 위해 전기 테스트가 수행됩니다.이것은 최종 제품이 배달되기 전에 결함이나 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이됩니다.
안전 기능 및 준수:가정용 무선 모바일 충전기 PCB 조립에는 과전류, 과전압, 단회로 및 기타 잠재적 위험으로부터 보호하기 위한 안전 기능이 포함되어 있습니다.서비스 제공자는 충전기가 가정용에 필요한 안전 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 관련 안전 표준 및 규정에 대한 준수를 보장합니다..
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