2024-01-19
하드 골드 플래팅, 전체 판 골드 플래팅, 금 손가락, 니켈 팔라디움 골드 OSP: 낮은 비용, 좋은 용접성, 열악한 저장 조건, 짧은 시간, 환경 보호 과정, 좋은 용접,부드럽다.
틴 스프레이: 틴 플레이트는 일반적으로 다층 (4-46 층) 고 정밀 PCB 템플릿입니다.의료 장비 및 항공우주 기업 및 연구 단위가 메모리와 메모리 슬롯 사이의 연결으로 사용될 수 있습니다 (금 손가락), 모든 신호는 금손가락을 통해 전송됩니다.
골드핑거는 금색의 전기 전도성 콘택트들로 구성되어 있으며 손가락처럼 배치되어 있기 때문에 "골드핑거"라고 불립니다.골드핑거는 금이 산화와 전도성에 매우 견딜 수 있기 때문에 실제로 특별한 과정으로 구리로 덮여 있습니다.그러나, 금의 비싼 가격 때문에, 더 많은 메모리를 틴을 대체하기 위해 사용, 1990 년대부터 틴 물질을 대중화하기 시작했습니다, 현재의 메인보드,메모리 및 그래픽 카드 및 기타 장비 "금 손가락" 거의 모든 틴 재료를 사용, 고성능 서버 / 워크스테이션 액세서리 연락처의 일부만 금판을 계속 사용할 것입니다. 가격은 자연스럽게 비싸습니다.
IC의 통합이 점점 높아짐에 따라 IC 발은 점점 더 밀도가 높아집니다. 수직 틴 스프레이 프로세스는 얇은 패드를 평평화하기가 어렵습니다.SMT 장착에 어려움을 초래합니다.또한, 틴 스프레이 플레이트의 유효기간은 매우 짧습니다. 그리고 금으로 칠한 플레이트는 다음과 같은 문제를 해결합니다.
(1) 표면 장착 과정, 특히 0603 및 0402 초소형 테이블 페이스트에왜냐하면 용접 패드의 평면성은 용접 매스 인쇄 과정의 품질과 직접 관련이 있기 때문입니다., 그리고 후속 재흐름 용접의 품질에 결정적인 영향을 미치기 때문에 고밀도 및 초소 테이블 페이스트 공정에서 전체 판 금화 자주 볼 수 있습니다.
(2) 시험 생산 단계에서, 부품 조달 및 다른 요인에 의해 영향을받는 경우 종종 즉시 용접 할 수있는 보드가 아니라 몇 주 또는 심지어 몇 달 동안 기다려야합니다.금판의 유효기간은 납-진 합금보다 여러 배 더 길다또한 샘플링 단계에서 금으로 칠된 PCB의 비용은 납과 진 합금 판과 거의 동일합니다.
하지만 점점 더 밀도가 높은 전선으로 선의 폭과 간격이 3~4mm에 달합니다.
따라서 금선의 단회로 문제가 발생합니다. 신호의 주파수가 점점 높아질수록,피부 효과로 인한 다중 코팅에서 신호 전송은 신호 품질에 더 명백한 영향을 미칩니다..
피부 효과는 고주파 교류를 의미합니다. 전류는 전선 흐름의 표면에 집중하는 경향이 있습니다. 계산에 따르면 피부 깊이는 주파수와 관련이 있습니다.
금장판의 위의 문제를 해결하기 위해 금장 PCB의 사용은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
(1) 침몰 금 과 금판 은 서로 다른 결정 구조 를 가지고 있기 때문 에, 침몰 금 은 금판 보다 노란색 이 되며, 고객 들 은 더 만족 합니다.
(2) 금 은 금 은 금 은 금 으로 접힌 것 이 서로 다르기 때문 에, 금 은 금 으로 접힌 것 이 용접 하기 쉬우며, 용접 이 좋지 않거나, 고객 들 이 불만을 제기 하지 않을 것 이다.
(3) 금판에는 니켈 금이 있을 뿐이기 때문에 표면으로 신호를 전달하는 것은 구리층에 영향을 미치지 않습니다.
(4) 금 은 더 밀집 한 결정 구조 를 가지고 있기 때문 에 산화 를 일으키는 것 은 쉽지 않다.
(5) 금판에는 니켈 금만 있기 때문에, 금가이어로 만들어지지 않습니다.
(6) 금판에는 용접판에 니켈 금만 있기 때문에 선과 구리층의 조합에 대한 용접이 더 단단합니다.
(7) 이 프로젝트 는 보상 을 할 때 간격 에 영향을 미치지 않습니다.
(8) 결정 구조로 형성 된 금과 금판은 동일하지 않기 때문에 금판의 스트레스는 국가 제품에 더 쉽게 제어됩니다.국가 처리에 더 유리한금은 금보다 부드럽기 때문에 금판은 금손가락이 착용에 견딜 수 없습니다.
(9) 금판의 평면성 및 사용 기간은 금판과 마찬가지로 좋습니다.
사실, 금 은 2 가지 종류 로 나뉘어집니다. 하나는 전기 금 은, 다른 하나는 잠식 금 입니다.
황금화 과정에서 진의 효과는 크게 감소하고, 침몰 금의 효과는 더 좋습니다. 제조업체가 결합을 요구하지 않는 한,대부분의 제조업체는 이제 금 침몰 과정을 선택할 것입니다.일반적으로 일반적인 상황에서는 PCB 표면 처리가 다음과 같습니다: 금 접착 (전기 금 접착, 금 접착), 은 접착, OSP, 스프레이 틴 (연료 및 비연료),주로 FR-4 또는 CEM-3 판을 위한 것입니다., 종이 기본 재료 및 코팅 로진 표면 처리; 가난한 진 (미약한 진 섭취)
여기 PCB 문제만, 다음과 같은 이유가 있습니다:
(1) PCB 인쇄 도중, 캔 위치에 틴 코팅의 효과를 차단 할 수있는 기름 침투 필름 표면이 있는지; 틴 백화 테스트로 확인할 수 있습니다.
(2) 판 위치가 설계 요구 사항을 충족하는지 여부, 즉 용접 패드 설계가 부품의 지원 역할을 보장 할 수 있는지 여부
(3) 용접 패드가 오염되었는지 여부는 이온 오염 테스트를 통해 결과를 얻을 수 있습니다. 위의 세 가지 포인트는 기본적으로 PCB 제조업체가 고려하는 주요 측면입니다.
여러 가지 표면 처리 방식의 장단점은 각각의 장단점이 있다는 것입니다.
황금화, 그것은 PCB 저장 시간을 더 오래 만들 수 있습니다, 그리고 외부 환경 온도와 습도 변화 덜 (다른 표면 처리와 비교하면),일반적으로 약 1 년 동안 보관 할 수 있습니다.스프레이 틴 표면 처리 두 번째, OSP 다시, 이 두 표면 처리 환경 온도 및 습도 저장 시간 많은 주의를 기울여야 합니다.
정상적인 상황에서는, 침몰 은 표면 처리가 약간 다릅니다, 가격은 높습니다, 보존 조건은 더 가혹합니다, 비황 종이 포장 처리를 사용해야합니다!그리고 저장 시간은 약 3개월입니다.틴 효과의 측면에서, 침몰 금, OSP, 스프레이 틴, 그리고 그 밖의 사실은 비슷합니다, 제조업체는 주로 비용 성능을 고려하고 있습니다!
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