2024-01-19
전자 제품의 설계는 회로 PCB 배열 및 배선에 대한 스케마틱 다이어그램을 그리는 것부터입니다. 이 분야에서 지식이 부족하여 다양한 오류가 종종 발생합니다.우리의 후속 작업을 방해하는, 그리고 심각한 경우, 만든 회로 보드는 전혀 사용할 수 없습니다. 따라서, 우리는이 분야에서 우리의 지식을 향상 시키고 모든 종류의 실수를 피하기 위해 최선을 다해야합니다.
이 기사 는 PCB 도면판 을 사용 할 때 공통 으로 발생하는 도출 문제 를 소개 하여, 앞으로 같은 구덩이 를 밟지 않도록 한다.구멍을 통해구멍을 통해 플러그인 구멍 (PTH), 나사 위치 구멍 (NPTH), 맹인 구멍, 묻힌 구멍, 구멍을 통해 구멍 (VIA)모두 다층 전기 전도 역할을 수행합니다.구멍의 종류에 관계없이, 구멍이 없는 문제로 인해 제품 대량 전체가 직접 사용할 수 없습니다.뚫기 설계의 정확성은 특히 중요합니다..
문제 1:알티움이 설계한 파일 슬롯이 놓치고 있어
문제 설명:슬롯이 없어서 제품을 사용할 수 없습니다.
이유 분석: 디자인 엔지니어는 USB 장치의 슬롯을 놓쳤어요. 패키지를 만들 때. 그는 보드를 그리는 동안이 문제를 발견했을 때, 그는 패키지를 수정하지 않았습니다.하지만 직접 구멍 상징 계층에 슬롯을 그려이론적으로,이 작업에 큰 문제가 없습니다, 하지만 제조 과정에서, 단지 굴착 층이 굴착에 사용됩니다,그래서 다른 층에 슬롯의 존재를 무시하는 것이 쉽습니다, 이 슬롯을 뚫지 못한 결과, 제품을 사용할 수 없습니다. 아래 그림을 참조하십시오.
구덩이 를 피 하는 방법:각 계층의OEM PCB설계 파일은 각 계층의 기능을 가지고 있습니다. 굴착 구멍과 슬롯 구멍은 굴착 층에 배치되어야하며 디자인이 제조 될 수 있다고 간주 할 수 없습니다.
질문 2:알티움으로 설계된 파일 0D호드를 통해
문제 설명:누출은 열려 있고 전기가 통하지 않습니다.
원인 분석:그림 1 참조, 설계 파일에 누수가 있으며, 누수가 DFM 제조성 검사 중에 표시됩니다. 누수의 원인을 검사 한 후,알티움 소프트웨어의 구멍의 지름은 0, 설계 파일에 구멍이 없도록, 그림 2 참조.
이 누출 구멍의 이유는 설계 엔지니어가 구멍을 파는 과정에서 실수를 했기 때문입니다.설계 파일에서 누출 구멍을 찾는 것이 어렵습니다누출 구멍은 전기 장애에 직접적으로 영향을 미치므로 설계 된 제품은 사용할 수 없습니다.
구덩이 를 피 하는 방법:DFM 제조성 테스트는 회로 다이어그램 설계가 완료된 후에 수행되어야 합니다. 유출 된 비아스는 설계 중에 제조 및 생산에서 발견 될 수 없습니다.제조 전에 DFM 제조성 테스트는이 문제를 피할 수 있습니다..
그림 1: 설계 파일 누출
그림 2: 알티엄 오프레처는 0
질문 3:PADS에 의해 설계된 파일 비아스는 출력할 수 없습니다.
문제 설명: 누출은 열려 있고 전도성이 없습니다.
원인 분석:DFM 제조성 테스트를 사용할 때, 많은 누출을 나타냅니다. 누출 문제의 원인을 확인 한 후, PADS의 비아스 중 하나는 반도체 구멍으로 설계되었습니다.,설계 파일에서 반도체 구멍이 나오지 않아 누출이 발생하면, 그림 2 참조
쌍면 패널에는 반도체 구멍이 없습니다. 엔지니어들은 설계 중에 반도체 구멍으로 구멍을 통해 잘못 설정하고, 출력 반도체 구멍은 출력 드릴링 중에 누출됩니다.누출 구멍이 생기는.
구덩이 를 피 하는 방법:이런 종류의 오작동은 발견하기가 쉽지 않습니다. 설계가 완료되면누출 문제를 피하기 위해 제조 전에 DFM 제조성 분석과 검사 및 문제를 찾는 것이 필요합니다..
그림 1: 설계 파일 누출
그림 2: PADS 소프트웨어 이중 패널 비아스는 반도체 비아입니다.
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