2024-01-19
부품의 측면 시선
부품 앞면
구성 요소의 뒤집은 모습
부품의 차원 도면
부품의 차원 표
| 부품 종류/ 저항 | 길이 (L) | 너비 (W) | 두께 (H) | 용접 끝 길이 (T) | 용접 끝의 내부 거리 (S) |
|
0201 (1005) |
0.60 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.30 |
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0402 (1005) |
1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.60 |
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0603 (1608) |
1.60 | 0.80 | 0.45 | 0.35 | 0.90 |
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0805 (2012) |
2.00 | 1.20 | 0.60 | 0.40 | 1.20 |
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1206 (3216) |
3.20 | 1.60 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
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1210 (3225) |
3.20 | 2.50 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
측면 오프셋
측면 오프셋 (A) 은 부품의 soldable 끝 너비 (W) 의 50% 또는 패드의 50%보다 작거나 같을 수 있습니다 (결정 요소: 배치 좌표 패드 너비)
마지막 오프셋
끝 지진은 패드를 초과해서는 안 됩니다. (결정 요인: 배치 좌표 패드의 길이와 내부 거리)
용매 끝 및 패드
용매 끝은 패드와 접촉해야 합니다, 적절한 값은 완전히 패드에 있는 용매 끝입니다. (결정 요인: 패드의 길이와 내부 거리)
양성 용접 끝 용접 관절
최소 용매 합동 높이 (F) 는 용매 두께 (G) 의 25% 더하기 용접 가능한 끝의 높이 (H) 또는 0.5 mm의 가장 작은 값입니다. (결정 요인: 스텐실 두께,부품 용접기 끝 크기, 패드 크기)
앞 용접 끝의 용접 높이
최대 용접 결합 높이는 용접 두께와 부품의 용접 가능한 끝의 높이가 됩니다. (결정 요인: 스텐실 두께, 부품 용접 끝 크기, 패드 크기)
전면 용접 끝의 최대 높이
최대 높이는 패드를 초과하거나 용접 가능한 끝의 꼭대기에 올라갈 수 있지만 구성 요소의 몸을 만지지 않습니다. (이런 현상은 0201, 0402 클래스 구성 요소에서 더 많이 발생합니다.)
측면 용접기 끝 길이가
가장 좋은 값은 부분의 용접 가능한 끝의 길이와 같으며, 용접 결합의 정상적인 젖은 것도 허용됩니다. (결정 요인:스텐실 두께, 부품 용접기 끝 크기, 패드 크기)
측면 용접기 끝 높이
정상적인 습기.
구성 요소 크기와 용접 관절 요구 사항에 따라 다음 패드 크기를 도출합니다.
칩 부품 패드의 스케마
칩 부품 패드 크기 테이블
|
부품 종류/ 저항력 |
길이 (L) | 너비 (W) | 용접 끝의 내부 거리 (S) |
| 0201 ((1005) | 0.35 | 0.30 | 0.25 |
| 0402 ((1005) | 0.60 | 0.60 | 0.40 |
| 0603 ((1005) | 0.90 | 0.60 | 0.70 |
| 0805 ((2012) | 1.40 | 1.00 | 0.90 |
| 1206 ((3216) | 1.90 | 1.00 | 1.90 |
| 1210 ((3225) | 2.80 | 1.15 | 2.00 |
0201급 부품 스텐실 설계
디자인 포인트: 부품은 높은 떠 수 없습니다, 무덤
설계 방법: 직물 두께 0.08-0.12mm, 열린 말말 모양, 내부 거리가 전체 0.30을 유지하기 위해 패드의 95%의 진 면적 아래.
왼쪽: 틴과 패드 아나스토모시 다이어그램 아래의 스텐실, 오른쪽: 부품 페이스트와 패드 아나스토모시 다이어그램
0402급 부품 스텐실 디자인
디자인 포인트: 구성 요소는 높이 떠있을 수 없습니다, 진무 구슬, 무덤
설계 모드:
직물 두께 0.10-0.15mm, 가장 좋은 0.12mm, 중간 개방 0.2 웅덩이 틴 구슬을 피하기 위해, 내부 거리는 0.453개의 끝 바깥에 있는 저항은 0을 더합니다.053개의 끝 바깥의 콘덴서와 0을 더합니다10, 100%-105%의 패드 틴 부피 아래 총
참고: 저항과 콘덴시터의 두께는 다릅니다. 저항의 0.3mm와 콘덴시터의 0.5mm, 그래서 틴의 양은 다릅니다.캔의 높이와 AOI (자동 광학 검사) 검출에 좋은 도움이 됩니다..
왼쪽: 틴과 패드 아나스토모시 다이어그램 아래의 스텐실, 오른쪽: 부품 페이스트와 패드 아나스토모시 다이어그램
0603급 부품 스텐실 디자인
디자인 포인트: 틴 구슬을 피하기 위해 구성 요소, 무덤, 틴의 양
설계 방법:
네트워크 두께 0.12-0.15mm, 가장 좋은 0.15mm, 중앙에 열려 0.25 웅덩이803개의 끝 바깥에 있는 저항은 0을 더합니다.13개의 끝 바깥의 콘덴서와 0을 더합니다15, 100%-110%의 패드 틴 부피 아래 총
참고: 스텐실 두께가 제한되어 있는 경우 0603급 부품과 0402급, 0201급 부품이 함께 사용되어야 합니다.
왼쪽: 텐실 아래 틴 및 패드 애나스토모시 다이어그램, 오른쪽: 부품 용접 페스트 및 패드 애나스토모시 다이어그램
크기가 0603 (1.6*0.8mm) 보다 큰 칩 부품용 스텐실 설계
디자인 포인트: 틴 구슬을 피하기 위한 구성 요소, 틴의 양
설계 방법:
스텐실 두께 0.12-0.15mm, 가장 좋은 0.15mm. 틴 구슬을 피하기 위해 중앙에 1/3 인치, 낮은 틴 부피의 90%
왼쪽: 스텐실 아래 틴과 패드 아나스토모시 다이어그램, 오른쪽: 0805 위 구성 요소 스텐실 열기 스키마
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