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HDI PCB 전자기 채식 분석

2024-01-19

에 대한 최신 회사 뉴스 HDI PCB 전자기 채식 분석

PCB는 왜 구멍을 막아야 할까요?

  • 플러그 구멍은 파동 용접 도중 용접이 구멍을 통해 침투하는 것을 막을 수 있으며, 단회로와 용접 공이 튀어나와 PCB에 단회로로 이어집니다.
  • BGA 패드에 맹인 비아스가 있을 때, BGA 용접을 용이하게 하기 위해 금화 과정 전에 구멍을 막아야 한다.
  • 꽉 막힌 구멍은 흐름 잔류가 구멍 내부에 남아있는 것을 방지하고 표면의 매끄러움을 유지할 수 있습니다.
  • 표면 용매 페이스트가 구멍으로 흐르는 것을 방지하여 잘못된 용접을 유발하고 조립에 영향을 미칩니다.

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PCB에 대한 막힌 구멍 기술은 무엇입니까?

 

플러그 된 구멍 프로세스는 다양하고 길고 제어하기가 어렵습니다. 현재 일반적인 플러그 된 구멍 프로세스에는 樹脂 플러그 및 가전 접착 채용이 포함됩니다.樹脂 봉쇄 는 먼저 구리 로 덮는 것 을 포함한다, 그 다음 에포시 樹脂 로 채우고, 마지막으로, 구리 표면을 덮어. 효과 는 구멍 을 열 수 있고, 표면 은 용접 에 영향을 미치지 않고 매끄럽다.전압 채우는 구멍을 직접적으로 채우는 것을 포함합니다., 이는 용접 과정에 유리하지만 이 과정에는 높은 기술 능력이 필요합니다.HDI 인쇄 회로 보드에 대한 맹공 전자기 채우는 것은 일반적으로 수평 전자기 및 연속 수직 전자기 채우기를 통해 이루어집니다.이 방법 은 복잡 하고 시간이 많이 걸리면서 전류 가공 액체를 낭비 합니다.

 

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전 세계 전자기 PCB 산업은 전자 부품 산업의 가장 큰 세그먼트로 빠르게 성장했습니다.연간 600억 달러의 생산 가치와 독특한 위치를 차지하고 있습니다.얇고 컴팩트한 전자 장치에 대한 요구는 지속적으로 보드 크기를 압축하고 다층, 얇은 선,그리고 마이크로홀 인쇄 회로 보드 디자인.

 

인쇄 회로 보드의 강도와 전기 성능에 영향을 미치지 않기 위해 맹공 구멍은 PCB 처리에 대한 추세가되었습니다.맹공 구멍에 직접 쌓는 것은 고밀도의 상호 연결을 얻기 위한 설계 방법입니다.. 겹쳐진 구멍을 만들기 위해 첫 번째 단계는 구멍 바닥의 평면성을 보장하는 것입니다. 전압 채우는 평평한 구멍 표면을 생산하는 대표적인 방법입니다.

 

전자기 채우는 추가 프로세스 개발의 필요성을 줄일뿐만 아니라 현재 프로세스 장비와 호환되며 좋은 신뢰성을 촉진합니다.

 

가극 채울기의 장점:

  • 스테이크 된 구멍과 패드 위를 설계하는 데 유리하며, 이는 보드의 밀도를 높이고 더 많은 I / O 발 패키지를 적용 할 수 있습니다.
  • 전기 성능을 향상시키고, 고주파 설계를 촉진하고, 연결 신뢰성을 향상시키고, 작동 주파수를 증가시키고, 전자기 간섭을 피합니다.
  • 열 분비를 촉진합니다.
  • 플러그 구멍과 전기 연결은 한 단계로 완료되며, 樹脂 또는 전도성 접착제 채식으로 인한 결함을 피합니다.그리고 또한 다른 재료 채우기 때문에 CTE 차이를 방지.
  • 실종 구멍은 전압 된 구리로 채워져 표면 압축을 피하고 더 세밀한 라인의 설계와 생산을 촉진합니다.전류 채우기 후 구멍 내부의 구리 기둥은 전도성 樹脂/감속물보다 더 나은 전도성을 가지고 있으며 보드의 열 분비를 향상시킬 수 있습니다..

 

 

 

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